Ультрафіолетове затвердіння стало універсальним рішенням, застосовним до широкого діапазону виробничих процесів, включаючи методи мокрого укладання, вакуумне вливання з УФ-прозорими мембранами, намотування ниток, процеси препрегу та безперервні процеси плоского типу. На відміну від традиційних методів термічного затвердіння, УФ-затвердіння досягає результатів за хвилини замість годин, дозволяючи скоротити час циклу та споживання енергії.
Механізм затвердіння базується або на радикальній полімеризації для смол на основі акрилату, або на катіонній полімеризації для епоксидних смол і вінілових ефірів. Останні епоксіакрилати IST досягають механічних характеристик нарівні з епоксидними смолами, гарантуючи високу продуктивність композитних компонентів.
За даними IST Metz, основною перевагою УФ-композицій є їх склад без стиролу. Розчини 1K мають подовжений час зберігання в кілька місяців, усуваючи потребу в охолодженому зберіганні. Крім того, вони не містять летких органічних сполук (ЛОС), що робить їх екологічно чистими та сумісними з суворими правилами.
Використовуючи різні джерела випромінювання, адаптовані до конкретних застосувань і стратегій затвердіння, IST забезпечує оптимальні результати затвердіння. У той час як товщина ламінату обмежена приблизно одним дюймом для ефективного УФ-випромінювання, можна розглядати багатошарові нарощування, що розширює можливості для композитних конструкцій.
Ринок пропонує рецептури, які дозволяють затвердіти композити зі скла та вуглецевого волокна. Ці досягнення доповнюються досвідом компанії в розробці та встановленні індивідуальних джерел світла, поєднуючи УФ-світлодіодні та УФ-дугові лампи для ефективного задоволення найвибагливіших вимог.
Маючи понад 40 років досвіду в галузі, IST є надійним глобальним партнером. Завдяки спеціалізованій робочій силі з 550 професіоналів по всьому світу компанія спеціалізується на УФ- та світлодіодних системах різної робочої ширини для 2D/3D-додатків. Продуктовий портфель також включає інфрачервоні продукти з гарячим повітрям і технологію Excimer для матування, очищення та модифікації поверхні.
Крім того, IST пропонує найсучасніші лабораторії та орендні одиниці для розробки процесів, безпосередньо допомагаючи клієнтам у своїх власних лабораторіях і виробничих потужностях. Відділ досліджень і розробок компанії використовує моделювання трасування променів для розрахунку та оптимізації УФ-ефективності, однорідності випромінювання та характеристик відстані, забезпечуючи підтримку поточного технологічного прогресу.
Час публікації: 24 травня 2024 р