Ультрафіолетова хімія на основі води (WB) показала значне зростання на ринках промислової деревини для інтер’єру, оскільки ця технологія забезпечує чудову продуктивність, низькі викиди розчинників і підвищену ефективність виробництва. Системи УФ-покриттів пропонують кінцевому користувачеві такі переваги, як видатна хімічна стійкість і стійкість до подряпин, чудова стійкість до блокування, дуже низький рівень летких органічних сполук і невелика площа обладнання з меншою кількістю місця для зберігання. Ці системи мають властивості, які вигідно відрізняються від двокомпонентних уретанових систем без ускладнень, пов’язаних із небезпечними зшивачними агентами та проблемами щодо життєздатності. Загальна система економічно ефективна завдяки збільшеній швидкості виробництва та меншим витратам енергії. Ці ж переваги можуть бути корисними для заводських зовнішніх застосувань, включаючи віконні та дверні рами, сайдинг та інші столярні вироби. У цих сегментах ринку традиційно використовуються акрилові емульсії та поліуретанові дисперсії, оскільки вони мають чудовий глянець і колір, а також демонструють чудову довговічність. У цьому дослідженні поліуретан-акрилові смоли з ультрафіолетовою функціональністю були оцінені відповідно до галузевих специфікацій для внутрішнього та зовнішнього застосування промислової деревини.
Три типи покриттів на основі розчинників зазвичай використовуються для промислового використання деревини. Нітроцелюлозний лак, як правило, є сумішшю нітроцелюлози з низьким вмістом твердих речовин і масел або алкідів на масляній основі. Ці покриття швидко сохнуть і мають високий потенціал блиску. Вони зазвичай використовуються в житлових меблів. Вони мають недолік — з часом жовтіють і можуть стати крихкими. Вони також мають низьку хімічну стійкість. Нітроцелюлозні лаки мають дуже високий вміст ЛОС, зазвичай 500 г/л або вище. Попередньо каталізовані лаки являють собою суміші нітроцелюлози, масел або алкідів на масляній основі, пластифікаторів і сечовиноформальдегіду. Вони використовують слабокислий каталізатор, такий як бутилфосфат. Ці покриття мають термін придатності приблизно чотири місяці. Використовуються в офісних, установчих і житлових меблях. Попередньо каталізовані лаки мають кращу хімічну стійкість, ніж нітроцелюлозні лаки. Вони також мають дуже високий вміст ЛОС. Конверсійні лаки являють собою суміші алкідів на масляній основі, сечовиноформальдегіду та меламіну. Вони використовують сильний кислотний каталізатор, такий як п-толуолсульфонова кислота. Вони мають життєздатність від 24 до 48 годин. Вони використовуються в кухонних шафах, офісних і житлових меблях. Конверсійні лаки мають найкращі властивості з трьох типів покриттів на основі розчинників, які зазвичай використовуються для промислової деревини. Вони мають дуже високі викиди ЛОС і формальдегіду.
Самозшиваючі акрилові емульсії та поліуретанові дисперсії на водній основі можуть бути чудовою альтернативою продуктам на основі розчинників для промислового використання деревини. Акрилові емульсії мають дуже хорошу хімічну стійкість і стійкість до блокування, чудові показники твердості, надзвичайну довговічність і стійкість до погодних умов, а також покращену адгезію до непористих поверхонь. Вони мають швидкий час висихання, що дозволяє виробнику шаф, меблів або будівельних виробів працювати з деталями відразу після нанесення. PUD пропонують відмінну стійкість до стирання, гнучкість і стійкість до подряпин і пошкоджень. Вони добре змішуються з акриловими емульсіями для покращення механічних властивостей. Як акрилові емульсії, так і PUD можуть реагувати з хімічними речовинами, що зшивають, такими як поліізоціанати, поліазиридин або карбодііміди, утворюючи 2K покриття з покращеними властивостями.
Покриття на водній основі, що твердіють під дією УФ-променів, стали популярним вибором для промислового використання деревини. Виробники кухонних шаф і меблів вибирають ці покриття, тому що вони мають відмінну стійкість і механічні властивості, чудові властивості застосування та дуже низькі викиди розчинників. УФ-покриття WB мають чудову стійкість до блокування відразу після затвердіння, що дозволяє складати, упаковувати та відправляти деталі з покриттям відразу з виробничої лінії без часу на підвищення твердості. Розвиток твердості УФ-покриття WB є різким і відбувається за лічені секунди. Хімічна стійкість і стійкість до плям УФ-покриття WB перевершують конверсійні лаки на основі розчинників.
УФ-покриття WB мають багато властивих переваг. У той час як 100% тверді УФ-олігомери зазвичай мають високу в’язкість і їх потрібно розбавляти реакційноздатними розчинниками, WB UV PUD мають низьку в’язкість, і в’язкість можна регулювати за допомогою традиційних модифікаторів реології WB. WB UV PUD мають спочатку високу молекулярну вагу та не нарощують молекулярну вагу, оскільки вони твердіють так само різко, як 100% тверді УФ-покриття. Оскільки під час затвердіння вони мають невелику усадку або зовсім не стискаються, WB UV PUD мають чудову адгезію до багатьох основ. Блиск цих покриттів легко контролювати традиційними матуючими засобами. Ці полімери можуть бути дуже твердими, але також надзвичайно гнучкими, що робить їх ідеальними кандидатами для зовнішнього покриття деревини.
Час публікації: 07 березня 2024 р
